產品簡介：
新型 LZ系列細砂回收機是我公司獨立自主研發并結合砂石場.選礦廠，等水洗行業的實際情況而量身定做的，納百家之所長，L同行業之潮流。廣泛用于泥漿凈化、煤泥回收。人工制砂、砂石骨料、玻璃和陶瓷原料等等的細顆粒物料的回收，大大的降低了損耗，充分的提高了經濟效益，并為我國環保事業，做出了卓越的貢獻。
結構組成：
LZ系列細砂回收裝置結構：由泥砂分離器、脫水振動篩、清洗箱、返料箱、碴漿泵、電動機等組成。
工作原理：
LZ系列細砂回收機工作過程：渣漿泵將砂水混合物高壓輸送至泥砂分離器，經過高壓離心分J濃縮的細顆粒物料，經沉砂嘴傳送給脫水篩，經振動篩高頻脫水后，細砂與水有效分離，精品細沙由高頻脫水篩排入皮帶。污水、泥等雜物經緩沖返料箱排入沉淀池。
特點優勢：
1、能有效降低細顆粒物料的流失量，解決成品中細度模數偏高，石粉含量偏低的問題。
2、可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。
3.操作簡單，維護方便，智能化程度高，大大的減少了人力的投入。
安裝調試及試運轉：
安裝：
1、 設備基礎b須穩固,水平，原則上按圖紙施工。
2、 設備擺放位置須合理，充分考慮生產與后期維護。
3、 電機方向b須為水泵額定方向如圖所示。
4、本機由我廠裝配后成套供應，用戶收到本機后應對設備進行檢查和清點，以消除運輸過程中可能產生的碰撞損傷，避免影響使用。
5、安裝施工人員應熟悉本產品的結構，性能和技術要求，事先制定合理的安裝方案。
6、安裝現場要有足夠的吊裝設備，整機不得在地面上拖運，防止篩框變形及零部件損壞，影響使用。
7、設備應安裝在牢固的鋼筋混凝土基礎上，基礎高度、強度和面積大小按當地土質條件和使用情況單獨進行計算，本機亦可安裝在鋼結構上，機器的安裝尺寸可參照基礎圖。
8、細砂回收機的清洗箱下方出水口（直徑114毫米管子）應和渣漿泵入口管道線一致，杜J較大偏差，基礎下部應有足夠的空間，以便安裝輸送設備。
9、所有電機務b做到防水、防塵和接地處理。
調試與試運轉：
1、調整電機偏心塊時，需將兩個電機偏心塊調整到同一刻度；電機轉向兩兩相反。如下圖：
2、振動篩使用當中，需及時對所有螺栓進行緊固，防止因螺栓的松動造成設備的損壞。(30天為一個周期)
3、細沙回收機入水口，b須加裝防護網，防止大顆粒物料進入，從而損壞設備。
4、設備排水口大小為進水口2倍以上，有助于尾水順利的排出。
5、水泵啟動前，b須保證轉向正確，水箱有水，嚴禁水泵長時間反轉，空轉、干抽。
6、脫水篩在啟動中發現出料異常，篩子橫擺、不平穩，立刻停機。檢查上下橫梁是否開焊，篩綁兩側加強板固定螺栓是否松動，故障排除后方可啟動。
7、試運行前應檢查橡膠管道卡箍是否卡緊。所有緊固零件重新檢查緊固、軸承內注入適量潤滑油脂，試運行時b須先點動，確認無異常后再無負荷試車。
8、確保渣漿泵的皮帶張緊力，有充足的調整量，確保兩個皮帶輪的溝槽，在各自平面內一一對應。
9、空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試運轉時間可按工藝試車要求進行。
10、試車前b須用手轉動渣漿泵帶輪。轉動應靈活，無卡阻現象時，方可正式開機。
11、調試完成后，設備防護罩b須安裝，防止人員受傷。
安全操作注意事項：
1、電器設備應接地，電線應可靠J緣，并安裝在蛇皮管內。機器在檢修時應先切斷電源。
2、機器應在空載狀態下啟動，嚴禁機器c負荷工作，確保清洗箱物料完全排出時才允許停機，在機器運行時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。
3、 生產當中，定期對設備經行檢修、保養。對各部件進行緊固。
4、黃油定期加注，水泵30天為一個周期；電機50天為一個周期。
故障及處理意見：
1、 如果設備脫水效果不好，出水過多；可加高出料口高度或在進料口擋板處開孔，使多余的水流入水槽進行循環。
2、如果旋流器處理效果不佳，底流口出水過多；可更改滴流口尺寸大小，從而達到要求（以不堵為準）。
3、 如果脫水篩不穩定，跳躍幅度過大，可檢查彈簧底座是否一致（以兩兩相等為基準）或檢查振動電機偏心塊是否在同一刻線。
4、 由于水量不足，導致水泵不能提供可靠壓力，造成處理效果不佳可調整回水閥門大小，使供需達到一個平衡。
5、 因皮帶打滑造成壓力不足，處理效果不佳可調整電機底座使其與水泵帶輪處于同一位置；并調緊皮帶（皮帶不可過緊，增加軸承的負荷）。
6、 成品沙子質量不佳，可加注清水稀釋泥漿，使其達到理想效果。
7、 如果設備運行異常，b須立刻停機進行檢查，問題排除后方可開機。
8、 如果以上所注都不能解決存在問題，及時與公司技術員進行溝通解決。
9、 如果客戶沒有對設備進行b要的維護與保養，造成的設備損壞等后果本公司不予承擔。
設備參數：
◆特殊規格，可按照用戶要求設計(以上參數J供參考、如有變動、恕不另行通知)
